最近(jin)，廣東茂化(hua)建集團化(huà)工機修分(fen)公司機修(xiū)二班💯以出(chū)色的㊙️管理(lǐ)、優異的業(yè)績，在2021（第六(liù)屆）中國設(shè)備管理大(dà)會系列活(huó)動中♊，被中(zhōng)國設備管(guan)理協會推(tuī)選爲“年度(dù)設備檢維(wei)修金牌班(ban)組”。

廣東茂(mào)化建集團(tuan)化工機修(xiu)分公司機(jī)修二班，2025年(nián)12月成立，現(xiàn)有員🔞工29人(ren)，大專以上(shàng)學曆10人，高(gao)級工程師(shi)1 人🍓，機泵維(wei)修鉗工高(gāo)級技師2人(ren)，技師3人，高(gao)級工7人，中(zhong)級🌂工16人。肩(jian)負着茂名(ming)石化🚩化工(gong)752台動設備(bèi)維護檢修(xiu)及集團公(gōng)司安排的(de)對外安裝(zhuang)檢修工作(zuo)。維護的動(dòng)設⭐備中大(dà)部分爲美(mei)、德、日進口(kǒu)大型特護(hu)💔機組。曆經(jing)長期的磨(mó)練，成長一(yī)支管理一(yī)流、技術高(gāo)超、業績優(you)良的專業(yè)隊伍，享譽(yu)🌈國内化工(gōng)設備檢維(wéi)修領域，爲(wei)茂名💃🏻石化(huà)化工生産(chan)和🔴效益指(zhi)标勇奪中(zhōng)國石化排(pái)頭，做出了(le)巨大的貢(gong)獻。

“金牌班(ban)組”全家福(fú)

班組連年(nian)榮獲茂化(hua)建集團“先(xiān)進班組”稱(cheng)号，成爲茂(mào)化建集團(tuan)班組建設(she)的樣闆和(hé)标杆。班長(zhǎng)徐偉鋒、技(ji)🍉術主管茹(rú)志清💯等人(ren)連年榮獲(huò)集團公司(si)“優秀員工(gōng)”、“工匠獎”、“優(you)秀黨員”等(děng)榮㊙️譽；副班(bān)長林豪華(huá)曾獲中海(hai)油惠州煉(lian)化機泵鉗(qian)工維修技(ji)術競賽第(di)一名、石化(huà)♈檢維修協(xié)會鉗工專(zhuan)業競賽“三(san)等獎”及茂(mào)名石化“優(yōu)秀團員”、青(qing)年崗🙇🏻位能(neng)手榮譽稱(chēng)号。

“金牌班(bān)組”班長——徐(xú)偉鋒

班組(zǔ)嚴格按照(zhao)茂化建集(jí)團“四化”體(ti)系建設總(zong)體思路進(jin)行建設，打(dǎ)造班組“規(gui)範化、标準(zhun)化、流程化(huà)”管理模式(shi)，以不斷提(ti)升班組管(guan)理水平和(he)員工隊伍(wu)素質爲重(zhong)點，增強團(tuán)隊學習能(néng)力、執行能(néng)力、創新能(neng)力，極大提(tí)升服務水(shuǐ)平和質量(liang)，爲業主的(de)安穩生産(chǎn)保駕護航(háng)。

一、“五推行(hang)”，打造本質(zhì)安全型班(ban)組

班組堅(jiān)持“安全第(dì)一、預防爲(wèi)主、綜合治(zhi)理”的方針(zhēn)，以“五推行(hang)”嚴格執行(hang)崗位責任(rèn)制度和各(gè)項安全規(guī)章制度，杜(du)絕“三違🚩”行(hang)爲，實現安(an)全生産無(wu)事故。

一是(shì)推行強制(zhi)性安全技(ji)能培訓。針(zhēn)對該班維(wéi)保介質易(yi)燃🧡易爆、高(gao)溫高壓的(de)特性，強化(hua)針對性安(an)全培🥰訓，提(ti)♻️升安全意(yi)識與安全(quán)技能，安全(quan)規程考試(shì)參與🌈率與(yu)合格率均(jun1)達100%。

二是推(tui)行作業規(guī)範控制法(fa)，做細現場(chang)安全風險(xian)管控。按“人(ren)✉️、機👣、法、料、環(huan)”五要素對(duì)應排查風(fēng)險，“作業前(qian)、作業中、作(zuò)業後”三步(bù)驟管控風(fēng)險。

三是推(tuī)行“6S”現場管(guan)理，标準、規(gui)範、美觀的(de)作業現場(chǎng)創造⛱️了安(ān)全生産條(tiao)件。

四是推(tui)選自主管(guan)理，促“要我(wo)安全”向“我(wǒ)要安全”轉(zhuǎn)變。建🈲立班(bān)組自檢和(he)考核制度(dù)，對所有作(zuo)業都進行(háng)安全檢查(chá)并簽名确(que)認。

五是推(tuī)行“自曝”式(shi)處理違章(zhang)。一年來自(zì)查出不規(guī)範行爲⚽26項(xiang)🌈，組織分析(xi)會責任人(rén)員自述問(wèn)題。多措并(bìng)舉，成效顯(xiǎn)著。從2025年12月(yuè)實行起，維(wei)保裝置臨(lin)停搶修15次(ci)，沒有發生(sheng)🏃🏻‍♂️違章和被(bei)業主考核(hé)現象；實現(xiàn)了零事故(gu)零違章。

二(èr)、奮發向上(shàng)，打造學習(xi)型班組

機(jī)修二班一(yi)直以來，多(duo)渠道、多形(xing)式打造“學(xué)習型班組(zu)”。按照♌集團(tuan)公司、分公(gōng)司安全、技(ji)術培訓年(nián)度計劃，班(ban)組制定了(le)明确的學(xué)習目标和(hé)任務，建立(li)學習交流(liú)平台㊙️，促使(shǐ)員工按計(ji)劃完成培(pei)訓工❓作，達(dá)到安全教(jiāo)育落實到(dào)人，技術✂️培(pei)訓覆蓋全(quan)員。

班裏圖(tú)書櫃配置(zhi)了機械制(zhì)圖、中石化(hua)設備檢維(wéi)修規範、随(suí)機資料等(děng)各類圖書(shū)，供班員随(suí)時翻閱學(xue)習🌈。強化各(gè)種形式的(de)培訓。“排名(míng)學習”促提(tí)高，班員線(xiàn)上在公司(sī)🥵培訓系統(tǒng)上學習機(jī)泵維修鉗(qián)⛱️工專業題(ti)庫，線下用(yong)答題卡抽(chōu)考，每人排(pái)名🐕在班組(zu)微信群公(gong)布；“講評辯(biàn)論”排疑難(nán)，日常維❓保(bǎo)中的特别(bie)設備故障(zhàng)檢修，主修(xiū)總結，班長(zhang)技師講評(píng)，疑難問題(ti)則采用辯(bian)論😘式培訓(xùn)。做♍到了學(xué)習時間有(yǒu)保證，學㊙️習(xi)有專人授(shòu)課，學習内(nei)容既交流(liú)發🈲言有記(jì)錄，個人有(you)學習筆記(jì)。營造了學(xue)習🛀🏻氛圍積(jī)極向上，努(nu)力🙇‍♀️踐行學(xue)習型班🔞組(zu)的特質。

經(jīng)常性開展(zhǎn)技能培訓(xùn)、崗位練兵(bīng)、一對一、包(bao)教保學、導(dao)師帶徒和(he)班組人員(yuán)輪流講課(ke)等活動。針(zhēn)對班組青(qing)工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較多⛷️，技(jì)術力量薄(bao)弱的問題(ti)，班組根據(jù)檢修特點(dian)專門制定(dìng)了不同的(de)🤞培訓計劃(huà)，幫助青工(gong)掌握一定(ding)的專業知(zhī)識和檢修(xiū)技術水平(píng)，大大提升(sheng)了班組整(zhěng)體技術力(lì)量。鼓勵青(qīng)工🔅積極參(cān)加各級技(jì)術比武🈲活(huó)動，通過類(lei)似的技術(shu)交流平台(tai)，逐步提高(gāo)個人的操(cao)作技能。參(cān)加競賽多(duō)激勵，對于(yu)在比賽中(zhong)取得名🤟次(ci)的班員，在(zài)績效獎金(jin)和技能評(ping)級多層次(ci)獎勵。

班組(zu)全員大掀(xian)學習熱潮(cháo)，取得顯著(zhe)成效。多人(ren)次獲🈲得集(ji)團公司職(zhí)業技能競(jing)賽二等獎(jiang)、三等獎。2021年(nian)在集團公(gōng)司組織的(de)員工職業(ye)技能考評(píng)、技師考評(ping)工作中，班(ban)組近新評(ping)高級技🚶‍♀️師(shi)二名、技師(shī)一名，6名員(yuán)工晉級。

三(sān)、強“四化”建(jiàn)設，打造管(guǎn)理标杆班(bān)組

班組依(yi)然嚴格按(an)照集團公(gong)司“四化”體(tǐ)系建設要(yào)求加強班(ban)組建設管(guǎn)理，按定置(zhì)管理的要(yào)求，自行制(zhì)作了所需(xu)置🚶‍♀️物架⭐并(bìng)統一定📧制(zhì)擺放，對班(bān)組班容班(ban)貌進行清(qing)理整改，爲(wei)班組員工(gōng)創❓造了溫(wen)馨整潔的(de)工作休息(xī)環境。在制(zhì)度配置上(shang)，班組定期(qi)對班組安(ān)全活動記(ji)錄、設備台(tai)賬、班組管(guǎn)理記錄等(deng)進行完善(shàn)，進⛷️一步規(gui)範班組各(gè)項記錄，提(ti)高了班組(zǔ)員工的責(zé)任意識，端(duān)正🤩了工作(zuò)态度，做到(dào)各項記💘錄(lu)規範化、具(ju)體化。通過(guo)班組成員(yuán)的共同努(nǔ)力，連續多(duō)年保持了(le)集😘團公司(si)“四化“體系(xì)建設”管理(li)先進班組(zu)”榮譽稱号(hào)。

在班組練(lian)好管理内(nèi)功的前提(tí)下，爲煉化(hua)生産設備(bei)“管修一體(tǐ)化”，創長周(zhōu)期運行記(ji)錄打下堅(jian)實的基礎(chu)🌂。機修二班(bān)按照設備(bei)完整🈲性管(guan)理體系要(yào)求，做好維(wei)保工作，确(què)保裝置長(zhǎng)周期經濟(jì)運行。主要(yao)體現在，一(yī)是開展狀(zhuàng)态維修，設(shè)備修前分(fèn)析運行狀(zhuang)💜态，分析故(gù)障原因與(yǔ)部位，制定(ding)檢修策略(luè)，針對性檢(jian)修；二是抓(zhuā)🤟好檢修質(zhì)量風險評(píng)估，對每一(yī)個配件、每(mei)一個裝配(pei)程序、每一(yī)項裝配指(zhi)标進行質(zhì)量風險評(píng)估，制定控(kòng)制措施；三(san)是強化“數(shu)據檢修”管(guǎn)理，對第一(yi)🥰次拆解的(de)設備做好(hao)原始數據(ju)記錄，對由(yóu)于技術保(bao)密資料不(bú)全的國外(wài)設備，更是(shì)精細測量(liang)，設備檢修(xiu)🈲時複查數(shù)♻️據。對配件(jiàn)質量精細(xì)檢查❓，不放(fàng)過每一個(gè)細節。四是(shì)建立“一機(jī)一檔”檢修(xiū)台賬，爲設(she)⭐備檢修、故(gu)障分析、配(pei)件國産化(hua)提供了方(fang)便；五是建(jiàn)立質量🐇控(kòng)制表，關鍵(jian)數據完工(gōng)确認簽名(míng)挂牌，實現(xiàn)了零返修(xiū)。

機修二班(bān)維保的HDPE高(gao)密度裝置(zhì)從2025年12月14日(rì)開機，2025年12月(yuè)14日♋停機，連(lian)續運行1322天(tian)，創中國石(shí)化同類裝(zhuang)置最長周(zhou)期運🌈行新(xīn)記錄。維保(bao)的PP聚丙烯(xī)裝置至2020年(nian)連續5年榮(rong)獲全國TnPM大(da)會改善案(àn)例獎。

機修(xiū)二班在10年(nian)動設備“管(guǎn)修一體化(huà)”征程中，練(lian)就了國内(nèi)🔴獨一無二(er)的大機組(zǔ)檢修本領(ling)，創造了大(da)機組維護(hù)🐕檢修🤟的輝(huī)煌業績。

精(jīng)心巡檢，精(jīng)細管理，爲(wèi)業主生産(chǎn)保駕護航(hang)。建立了标(biāo)準巡檢表(biǎo)對表巡檢(jian)。巡檢人員(yuan)重點對機(jī)泵設備的(de)油位、油質(zhì)和各個動(dòng)靜🔞密封點(dian)仔細檢查(cha)，對監測數(shù)據進❓行比(bi)對處于的(de)🌈振動區間(jiān)，建立設備(bèi)隐患台賬(zhang)，及時彙報(bao)給生産車(chē)間安排處(chù)理，避免或(huò)減少設備(bei)故障維修(xiu)😍率。通過精(jīng)心巡檢， 2019年(nian)發現144項、2020年(nian)195項、2021年54項設(shè)備隐患。巡(xun)檢中發現(xiàn)的2#LDPE裝置🌈超(chao)高壓二次(ci)機C1202的 12A氣缸(gang)螺杆斷裂(lie)，2#LDPE裝置螺杆(gǎn)壓縮機進(jìn)出👉口法蘭(lán)螺栓脫落(luò)、HDPE裝置羅茨(cí)風機皮帶(dai)斷裂、密封(feng)洩漏☁️、軸承(chéng)異響等🍉故(gu)障，均處理(lǐ)及時，避免(mian)了安全♋事(shi)故的發生(sheng)，爲業主挽(wǎn)回了不可(ke)估量的損(sun)失。

四、刻苦(ku)攻關，打造(zào)創新創效(xiao)班組

班組(zǔ)通過在日(rì)常設備管(guan)理維護、檢(jiǎn)修中開展(zhǎn)各類工裝(zhuang)創新、技術(shu)攻關、工法(fǎ)成果的編(bian)寫發布等(děng)，進一步挖(wā)掘了員工(gong)的潛能。成(cheng)⭕立攻關小(xiǎo)組，開展“金(jīn)點子”活動(dòng)，組織員工(gong)提出的合(hé)理化建議(yi)，促進了班(ban)組員工在(zai)攻關、發明(ming)、創新👄中發(fā)揮了💋重要(yào)的作❤️用。

2025年(nian)12月，2#LDPE裝置超(chao)高壓二次(cì)機C1202的 22列連(lián)杆大小頭(tóu)瓦燒損，造(zào)成連杆軸(zhóu)👈瓦窩嚴重(zhòng)變形超差(chà)，機組振動(dòng)嚴重超标(biao)，不能連👌續(xù)運行。同時(shi)國内沒有(you)配件，備件(jian)供貨時間(jian)要1年，時間(jian)上曲軸不(bú)允許吊🔅出(chu)修複。隻允(yǔn)許微量修(xiū)複方式，要(yào)求達到Ra0.8粗(cū)糙度。經過(guo)技術攻關(guan)，自行設♌計(ji)了專用修(xiu)磨胎具，對(dui)舊連杆軸(zhóu)瓦窩開口(kǒu)、曲軸曲♋柄(bǐng)銷表面進(jìn)⚽行手工矯(jiǎo)形打磨修(xiu)複，精心組(zǔ)裝，裝置快(kuai)速複産，得(dé)到業主的(de)表揚和獎(jiang)勵。

2025年12月，茂(mao)名乙烯3#PP裝(zhuang)置PK401國産大(dà)型擠壓造(zao)粒機組螺(luo)杆芯軸斷(duàn)裂㊙️，機修二(er)班通過分(fen)析造成故(gu)障原因及(jí)機組損壞(huai)情🐕況，要求(qiú)廠家對螺(luo)杆套組合(hé)結構調整(zhěng)位置，并更(geng)換擠壓🐪機(ji)9節筒體、主(zhǔ)減速箱輸(shū)出軸和螺(luo)杆⛱️組件，解(jie)決了調整(zhěng)螺杆齧合(hé)間㊙️隙和主(zhu)減速器輸(shu)出🍉相位等(deng)技術難題(ti)，一次開機(jī)成功，得到(dao)廠家大橡(xiàng)塑及業主(zhǔ)的高度好(hǎo)評。

全國首(shou)例、全球第(di)二例的“中(zhong)國第一換(huàn)”——2#LDPE裝置超高(gao)壓二次機(jī)🌈C1202由于存在(zài)曲軸龜裂(liè)，基礎沉降(jiang)導緻曲軸(zhóu)箱水平度(dù)呈現波😘浪(làng)形超标，曲(qǔ)軸張合度(du)超标等重(zhong)大缺陷。

2025年(nián)12月份大修(xiu)，需現場更(gèng)換存在缺(quē)陷的20噸曲(qu)軸，重新調(diào)整曲⭕軸箱(xiāng)水平度和(hé)曲軸的張(zhāng)合度，主電(diàn)機對中㊙️調(diào)整及對♈輪(lún)現場鉸❄️孔(kǒng)。瑞士廠家(jia)提出拆除(chu)整機、調整(zheng)好曲軸箱(xiang)墊闆水平(ping)度重新安(ān)裝曲軸箱(xiāng)，檢修施工(gong)時間要157天(tiān)，并且是24小(xiao)時連續作(zuo)業。班組經(jīng)過分析、論(lùn)證，提出不(bu)拆機現場(chang)調整曲軸(zhóu)箱水平度(dù)，這在國内(nei)尚屬首例(li)！通過技術(shu)攻關，解🧑🏾‍🤝‍🧑🏼決(jué)大型曲軸(zhóu)現場吊裝(zhuang)（曲軸與電(diàn)機軸距離(lí)隻有0.5mm）、撓性(xìng)曲軸箱找(zhǎo)水平墊片(piàn)增減計算(suàn)方法和🌈137T重(zhòng)大型單支(zhi)撐電🧡機找(zhao)正等高技(jì)術難題，自(zi)行設計專(zhuan)✉️用工裝12項(xiàng)，通過優化(hua)施工工序(xù)内容、方法(fǎ)和統籌，僅(jin)用了58天優(you)質完成了(le)機組檢修(xiu)任務，爲業(ye)㊙️主創造了(le)巨🍉大的經(jīng)濟效益，爲(wei)超高壓壓(ya)縮機的檢(jian)修積累了(le)寶貴的經(jīng)驗。被業内(nèi)譽爲“中💰國(guo)第一換”。

近(jin)年來，通過(guo)技術攻關(guan)，攻克很多(duō)設備檢修(xiu)的老大難(nán)問題，獲得(de)了累累碩(shuo)果。主要有(yǒu)研發取得(dé)了“擠壓機(ji)組熔融泵(bèng)齒形聯軸(zhou)器拆裝工(gong)具”（專利号(hào)ZL 2018 2 0111581.X）等5項專利(lì)。技術創新(xīn)帶來了良(liáng)好的經濟(jì)效益。2020年3#PP裝(zhuāng)置旋轉下(xià)料閥軸封(fēng)改造，運👅行(háng)周期從原(yuán)來9個月延(yán)長到14個月(yuè)，爲業主每(měi)年節省196萬(wan)元💰；2020年通過(guò)3#PP裝置PK401國産(chǎn)大型擠壓(yā)造粒機出(chu)料濾網改(gai)造，爲業主(zhǔ)節省了69萬(wan)元；2020年3月3#PP裝(zhuāng)置PK401國産大(dà)型擠🛀壓造(zao)粒✏️機搶修(xiū)，利用先進(jìn)工具與班(bān)組發明專(zhuan)利工裝㊙️，比(bǐ)原計劃提(tí)前6天✊交⛹🏻‍♀️付(fù)生産，爲業(yè)主創效300萬(wan)元；2021年3月2#LDPE裝(zhuāng)置超高壓(yā)二次機C1202大(dà)修，從瑞士(shi)廠家檢修(xiu)計劃的157天(tian)減到57天，提(tí)前100天正🔴常(cháng)運行，爲業(ye)主創效8000萬(wan)🙇‍♀️元。（文：易春(chūn)明）